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FLT可控气氛渗碳(碳氮共渗)炉
详情介绍
FLT气体渗碳淬火炉装载量大,适合于大容量重载场合,独特的后驱动装置及前室快速氮气复压,确保了设备的可靠性和安全性。本设备自动化程度高、装载量大、维护方便。

前室优点: 气密的前室门采用双气缸压紧,密封安全可靠。前室门、隔热门、升降机采用气缸驱动机构,在发生停电或意外时,能够迅速安全地处理,保证了产品的质量和设备的安全。配有强淬火能力的、大容量的淬火油槽,加热及冷却速度块;独立的双侧搅拌系统,搅拌速度变频可调,油温均匀性好。保证了产品冷却的一致性和均匀性。能迅速充氮,以防前室出现危险的负压。前室既作装料也作卸料室,并把气冷和油淬槽组合为一体,前室升降机采用双层结构,上层工件在缓冷时下层同时可以进料,节省了大量的时间,所以炉室利用率高。(可选)前室装备有搅拌风扇,可以根据工艺需要控制工件的冷却速度,并有监视热电偶监视和记录冷却过程(可选)。

热室优点:工件的进出采用后驱动方式,置于热室的后部,推送机构在热室停留的时间短,对机构没有热磨损伤。炉底支撑采用高等级耐热钢滚轮,有效降低负载和炉底的摩擦力,特别适合重载使用。热室顶部装有搅拌风扇,炉膛采用圆形无马弗结构,炉膛结构性能强、使用寿命长;温度及气氛均匀性好,维修简单,成本低廉。辐射管按热场分布要求排布,同时采用SCR/PID控制方式,炉温均匀性好。在同等有效区空间条件下,圆形炉膛结构散热面积同比方形炉膛减少约17%,节省了大量的能源。炉膛的时效时间与常规的炉型相比减少1/3-1/6,气体消耗量少,节约成本。多用结构形式,可以选用电加热型或者燃气加热型。程序存储。设备自动化程序高。配置编程、监视、数据记录获取均可通过网络实现(可选)。TFT彩色大屏幕控制、监视、记录一体化控制器(可选)。计算机在线渗层控制系统(可选)。

控制柜: 
● 温度控制和工艺控制准确性高。
● 所有运动过程均用可编程序控制。
● 设置模拟操作面板和触摸操作屏,设备形象化,状态一目了然。

FLT气体渗碳炉适用的热处理工艺:
● 渗碳
● 碳氮共渗
● 保护气氛下淬火、正火、退火
● 二次加热淬火
● 复碳

技术规格:

型号
FLT-1200
FLT-1500
FLT-1800
FLT-2500
FLT-3500
FLT-4500
炉内有效尺寸(mm)
W800*H900
*L1200
W900*H900
*L1200
W900*H900
*L1500
W1200*H1000
*L1500
W1200*H1200
*L1800
W1200*H1500
*L1800
处理能力(Kg/lot)
1200
1500
1800
2500
3500
4500
使用温度
常用800-930℃,****950℃ (可选1100℃)
加热方式
UBE-电气阻抗加热,或UBG-燃气加热
电加热功率(KW)
160
200
240
300
360
450
燃气加热功率(KW)
240
300
360
450
540
660
燃气加热控制方式
进口KROM 燃气烧嘴,U型(或直管)辐射管,“High-Low-Off”PID 控制
使用气氛
滴注式气氛(或氮-甲醇气氛,RX气氛 )
淬火油槽
使用温度
使用温度60-130℃
加热功率(KW)
48
48
60
72
90
90
油量(L)
9600
12000
14400
18000
25000
35000
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